Kunstleder wird häufig in den Bereichen Schuhe, Kleidung, Heimdekoration usw. verwendet. Bei seiner Herstellung sind Kalandrieren und Beschichten die beiden wichtigsten Prozesse.
1.Kalandrieren
Bereiten Sie zunächst die Materialien vor, indem Sie sie gleichmäßig mischenPVC-Harzpulver, Weichmacher, Stabilisatoren, Füllstoffe und andere Additive gemäß der Rezeptur. Als nächstes werden die gemischten Materialien in den Innenmischer gegeben, wo sie unter hoher Temperatur und starker Scherkraft zu gleichmäßigen und fließfähigen Klumpen plastifiziert werden. Anschließend wird das Material in die offene Mühle geschickt, und während die Walzen weiter rotieren, wird das Material wiederholt gepresst und gestreckt, wodurch durchgehende dünne Platten entstehen. Diese Platten werden dann in ein Mehrwalzenwalzwerk gegeben, wo Temperatur, Geschwindigkeit und Abstand der Walzen genau gesteuert werden müssen. Das Material wird Schicht für Schicht zwischen den Walzen gewalzt, um ein Halbzeug mit gleichmäßiger Dicke und glatter Oberfläche zu erzeugen. Schließlich ist die Produktion nach einer Reihe von Prozessen wie Laminieren, Drucken, Prägen und Kühlen abgeschlossen.
TopJoy Chemical hatCa Zn StabilisatorTP-130, geeignet für kalandrierte PVC-Produkte. Dank seiner hervorragenden thermischen Stabilität verhindert es effektiv Qualitätsprobleme, die durch die thermische Zersetzung von Polyvinylchlorid unter spezifischer Druck- und Temperaturkontrolle entstehen. Es gewährleistet ein gleichmäßiges Dehnen und Ausdünnen der Rohstoffe und die Herstellung gleichmäßig dicker Kunstlederplatten. Wird für Autoinnenräume und Möbeloberflächen verwendet, ist langlebig und komfortabel.
2.Beschichtung
Zunächst wird eine Beschichtungssuspension hergestellt. Dazu werden PVC-Harzpaste, Weichmacher, Stabilisatoren, Pigmente usw. vermischt und mit einem Schaber oder einer Walzenbeschichtungsanlage gleichmäßig aufgetragen. Mit dem Schaber lassen sich Dicke und Ebenheit der Beschichtung präzise steuern. Das beschichtete Grundgewebe wird in einen Ofen gegeben, wo das PVC-Harz bei geeigneten Temperaturbedingungen plastifiziert wird. Die Beschichtung verbindet sich fest mit dem Grundgewebe und bildet eine robuste Haut. Nach dem Abkühlen und der Oberflächenbehandlung weist das fertige Produkt satte Farben und vielfältige Texturen auf, die häufig in der Modebranche wie Kleidung und Gepäck verwendet werden.
TopJoy Chemical hatBa Zn-Stabilisator CH-601, das über eine ausgezeichnete thermische Stabilität und eine gute Dispersion verfügt, kann wirksam vor einer durch Hitze und Lichteinwirkung verursachten Zersetzung und Leistungseinbuße von PVC während der Verarbeitung und Verwendung schützen. Es ist gut mit Harz kompatibel, lässt sich leicht gleichmäßig im Harz verteilen und verursacht kein Anhaften der Walze, was zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität beiträgt.
TopJoy Chemical hat basierend auf den Kundenanforderungen an Kunstlederprodukte verschiedene Wärmestabilisatoren wie Transparenz und Schaumbildung entwickelt, um die Herstellung hochwertiger Kunstlederprodukte zu unterstützen. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, um eine enge Zusammenarbeit zu ermöglichen.
Beitragszeit: 06.02.2025