Der Hauptproduktionsprozess von Kunstleder

Kunstleder wird häufig in den Bereichen Schuhe, Kleidung, Heimdekoration usw. verwendet. Bei seiner Herstellung sind Kalandrieren und Beschichten die beiden wichtigsten Prozesse.

1.Kalandrieren

Bereiten Sie zunächst die Materialien vor, indem Sie sie gleichmäßig mischenPVC-Harzpulver, Weichmacher, Stabilisatoren, Füllstoffe und andere Additive gemäß der Rezeptur. Anschließend werden die gemischten Materialien in den Innenmischer gegeben, wo sie unter hoher Temperatur und starker Scherkraft zu gleichmäßigen und fließfähigen Klumpen plastifiziert werden. Anschließend wird das Material in die offene Mühle geschickt, und während sich die Walzen weiterdrehen, wird das Material wiederholt gepresst und gestreckt, wodurch durchgehende dünne Platten entstehen. Diese Platten werden dann in ein Mehrwalzenwalzwerk geführt, wo Temperatur, Geschwindigkeit und Abstand der Walzen genau gesteuert werden müssen. Das Material wird Schicht für Schicht zwischen den Walzen gewalzt, um ein Halbzeug mit gleichmäßiger Dicke und glatter Oberfläche zu erzeugen. Nach einer Reihe von Prozessen wie Laminieren, Drucken, Prägen und Kühlen ist die Produktion schließlich abgeschlossen.

TopJoy Chemical hatCa Zn StabilisatorTP-130 eignet sich für kalandrierte PVC-Produkte. Dank seiner hervorragenden thermischen Stabilität beugt es Qualitätsproblemen durch die thermische Zersetzung von Polyvinylchlorid unter spezifischer Druck- und Temperaturkontrolle effektiv vor. Es gewährleistet ein gleichmäßiges Dehnen und Ausdünnen der Rohstoffe und die Herstellung gleichmäßig dicker Kunstlederplatten. Für Fahrzeuginnenräume und Möbeloberflächen geeignet, langlebig und komfortabel.

2.Beschichtung

Zunächst muss eine Beschichtungssuspension hergestellt werden. Dazu werden PVC-Harzpaste, Weichmacher, Stabilisatoren, Pigmente usw. vermischt und mit einem Schaber oder einer Walzenbeschichtungsanlage gleichmäßig aufgetragen. Mit dem Schaber können Dicke und Ebenheit der Beschichtung präzise gesteuert werden. Das beschichtete Grundgewebe wird in einen Ofen gegeben, wo das PVC-Harz unter geeigneten Temperaturbedingungen plastifiziert wird. Die Beschichtung verbindet sich fest mit dem Grundgewebe und bildet eine robuste Außenhaut. Nach dem Abkühlen und der Oberflächenbehandlung weist das fertige Produkt satte Farben und vielfältige Texturen auf, die häufig im Modebereich wie Kleidung und Gepäck verwendet werden.

TopJoy Chemical hatBa Zn Stabilisator CH-601, das über eine ausgezeichnete thermische Stabilität und eine gute Dispersion verfügt, kann wirksam vor dem Abbau und der Leistungsminderung von PVC durch Hitze- und Lichtfaktoren während der Verarbeitung und Verwendung schützen. Es ist gut mit Harz kompatibel, lässt sich leicht gleichmäßig im Harz verteilen und verursacht kein Anhaften der Walze, was zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität beiträgt.

TopJoy Chemical hat basierend auf den Kundenanforderungen an Kunstlederprodukte verschiedene Wärmestabilisatoren wie Transparenz und Schaumbildung entwickelt, um die Herstellung hochwertiger Kunstlederprodukte zu unterstützen. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, um eine enge Zusammenarbeit zu vereinbaren.