Kunstleder findet breite Anwendung in den Bereichen Schuhe, Bekleidung, Heimtextilien usw. Bei seiner Herstellung sind Kalandrieren und Beschichten die beiden wichtigsten Prozesse.
1.Kalandern
Zuerst die Materialien durch gleichmäßiges Mischen vorbereiten.PVC-HarzpulverDie Mischung enthält Weichmacher, Stabilisatoren, Füllstoffe und weitere Additive gemäß der vorgegebenen Rezeptur. Anschließend wird sie in den Innenmischer gegeben, wo sie unter hoher Temperatur und starker Scherkraft zu gleichmäßigen, fließfähigen Klumpen plastifiziert wird. Danach gelangt das Material in das Walzwerk. Durch die kontinuierliche Rotation der Walzen wird das Material wiederholt gequetscht und gestreckt, wodurch dünne, kontinuierliche Bleche entstehen. Diese Bleche werden dann in ein Mehrwalzenwalzwerk geführt, wo Temperatur, Geschwindigkeit und Walzenabstand präzise gesteuert werden müssen. Das Material wird Schicht für Schicht zwischen den Walzen gewalzt, um ein Halbzeug mit gleichmäßiger Dicke und glatter Oberfläche zu erzeugen. Nach einer Reihe von Prozessschritten wie Laminieren, Bedrucken, Prägen und Abkühlen ist die Produktion abgeschlossen.
TopJoy Chemical hatCa-Zn-StabilisatorTP-130 eignet sich für kalandrierte PVC-Produkte. Dank seiner hervorragenden thermischen Stabilität beugt es Qualitätsproblemen durch thermische Zersetzung von Polyvinylchlorid unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen effektiv vor. Es gewährleistet ein gleichmäßiges Strecken und Ausdünnen der Rohmaterialien und ermöglicht die Herstellung gleichmäßig dicker Kunstlederplatten. Diese eignen sich für Autoinnenräume und Möbeloberflächen und sind langlebig und komfortabel.
2. Beschichtung
Zunächst wird eine Beschichtungsschlämme hergestellt, indem PVC-Pastenharz, Weichmacher, Stabilisatoren, Pigmente usw. vermischt werden. Anschließend wird die Schlämme mit einem Rakel oder einer Walzenbeschichtungsanlage gleichmäßig auf das Trägermaterial aufgetragen. Der Rakel ermöglicht die präzise Kontrolle von Schichtdicke und Ebenheit. Das beschichtete Trägermaterial wird in einen Ofen gegeben, wo das PVC-Pastenharz unter geeigneten Temperaturbedingungen plastifiziert wird. Die Beschichtung verbindet sich fest mit dem Trägermaterial und bildet eine robuste Oberfläche. Nach dem Abkühlen und der Oberflächenbehandlung weist das fertige Produkt vielfältige Farben und Texturen auf und findet häufig Anwendung in der Modebranche, beispielsweise bei Bekleidung und Reisegepäck.
TopJoy Chemical hatBa Zn Stabilisator CH-601Das Produkt zeichnet sich durch hervorragende thermische Stabilität und gute Dispergierbarkeit aus und schützt PVC wirksam vor durch Hitze und Licht verursachten Leistungs- und Abbauprozessen während der Verarbeitung und Anwendung. Es ist gut mit Harz verträglich, lässt sich leicht und gleichmäßig im Harz dispergieren und verhindert das Verkleben der Walze, was die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert.
TopJoy Chemical hat verschiedene Wärmestabilisatoren entwickelt, die auf die Kundenanforderungen für Kunstlederprodukte, wie Transparenz und Schaumbildung, zugeschnitten sind, um die Herstellung hochwertiger Kunstlederprodukte zu unterstützen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme für eine enge Zusammenarbeit.
Veröffentlichungsdatum: 06.02.2025