Bei der Herstellung transparenter kalandrierter PVC-Platten bestimmen Auswahl und Einsatz von PVC-Stabilisatoren maßgeblich die Transparenz, Hitzebeständigkeit, Stabilität und Lebensdauer des Produkts. Viele Hersteller stoßen jedoch während der Produktion häufig auf Probleme mit Stabilisatoren, die die Produktqualität und die Produktionseffizienz beeinträchtigen. Wir gehen heute auf diese häufigen Probleme ein und bieten professionelle Lösungen, mit denen Sie Produktionsherausforderungen problemlos meistern können!
Reduzierte Transparenz: Ein zentrales Problem, das die Produktästhetik beeinträchtigt
Ein Hauptverkaufsargument für transparente, kalandrierte PVC-Platten ist ihre hohe Transparenz. Eine falsche Auswahl oder übermäßige Zugabe von Stabilisatoren kann jedoch zu einer Verringerung der Transparenz der Platten führen und so das Erscheinungsbild und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts beeinträchtigen.
Lösung: Wählen Sie transparente Stabilisatoren mit hervorragender Kompatibilität mit PVC und kontrollieren Sie das Zugabeverhältnis streng, um klare und helle Blätter zu gewährleisten.
Vergilbung: Ein typisches Zeichen für mangelnde thermische Stabilität
Wenn die thermische Stabilität des Stabilisators beim Kalandrieren bei hohen Temperaturen nicht ausreicht, neigt PVC zur Zersetzung, wodurch die Platten vergilben und die Produktqualität erheblich beeinträchtigt wird.
Lösung: Verwenden Sie hocheffiziente Wärmestabilisatoren und optimieren Sie die Verarbeitungstemperaturen, um Überhitzung und Zersetzung zu vermeiden.
StabilisatorMigration: Eine versteckte Bedrohung für die Produktleistung
Ist der Stabilisator schlecht mit PVC kompatibel, kann er an die Oberfläche der Platte wandern und dort Ausblühungen verursachen. Dies beeinträchtigt nicht nur das Aussehen, sondern kann auch die physikalischen Eigenschaften des Produkts beeinträchtigen.
Lösung: Wählen Sie Stabilisatoren mit hervorragender Verträglichkeit mit PVC und vermeiden Sie Migrationsprobleme durch wissenschaftliche Formulierung.
Unzureichende thermische Stabilität: Eine häufige Herausforderung bei der Verarbeitung
PVC neigt bei der Verarbeitung bei hohen Temperaturen zur Zersetzung. Eine unzureichende thermische Stabilität des Stabilisators kann zu Defekten wie Blasen und schwarzen Flecken in den Platten führen.
Lösung: Wählen Sie hocheffiziente Wärmestabilisatoren und optimieren Sie die Verarbeitungsparameter, um eine stabile Produktion zu gewährleisten.
Bei der Herstellung transparenter kalandrierter PVC-Platten sind Stabilisatoren von entscheidender Bedeutung. Als Hersteller von Stabilisatoren hat sich TopJoy Chemical der Bereitstellung hocheffizienter und umweltfreundlicherPVC-StabilisatorenSeit vielen Jahren helfen wir bei Problemen wie reduzierter Transparenz, Vergilbung, Migration usw. Die Produkte von TopJoy Chemical können die Qualität von PVC-Produkten deutlich verbessern und eine stabile und effiziente Produktion gewährleisten. Sollten auch Sie von diesen häufigen Problemen betroffen sein, kontaktieren Sie uns bitte umgehend, um mehr über unsere PVC-Stabilisatoren zu erfahren und unseren technischen Support zu erhalten!
Veröffentlichungszeit: 13. Februar 2025