Bei der Herstellung von transparenten, kalandrierten PVC-Folien bestimmen die Auswahl und der Einsatz von PVC-Stabilisatoren maßgeblich die Transparenz, Hitzebeständigkeit, Stabilität und Lebensdauer des Produkts. Viele Hersteller stoßen jedoch während der Produktion auf Probleme im Zusammenhang mit Stabilisatoren, die die Produktqualität und die Produktionseffizienz beeinträchtigen. Wir gehen heute näher auf diese häufigen Probleme ein und bieten Ihnen professionelle Lösungen, mit denen Sie Ihre Produktionsherausforderungen problemlos meistern können!
Verringerte Transparenz: Ein Schlüsselfaktor für die Produktästhetik
Eines der wichtigsten Verkaufsargumente für transparente, kalandrierte PVC-Folien ist ihre hohe Transparenz. Eine ungeeignete Auswahl oder übermäßige Zugabe von Stabilisatoren kann jedoch zu einer Verringerung der Folientransparenz führen und somit das Erscheinungsbild und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts beeinträchtigen.
Lösung: Wählen Sie transparente Stabilisatoren mit ausgezeichneter Kompatibilität mit PVC und kontrollieren Sie das Zugabeverhältnis genau, um klare und glänzende Platten zu gewährleisten.
Vergilbung: Ein typisches Anzeichen für unzureichende thermische Stabilität
Bei der Hochtemperaturkalandrierung kann es bei unzureichender thermischer Stabilität des Stabilisators zu einer Zersetzung des PVC kommen, was eine Vergilbung der Platten zur Folge hat und die Produktqualität stark beeinträchtigt.
Lösung: Verwenden Sie hocheffiziente Wärmestabilisatoren und optimieren Sie die Verarbeitungstemperaturen, um Überhitzung und Zersetzung zu vermeiden.
StabilisatorMigration: Eine versteckte Bedrohung für die Produktleistung
Bei schlechter Verträglichkeit des Stabilisators mit PVC kann dieser an die Oberfläche der Platte wandern und dort Ausblühungen verursachen. Dies beeinträchtigt nicht nur das Aussehen, sondern kann auch die physikalischen Eigenschaften des Produkts mindern.
Lösung: Wählen Sie Stabilisatoren mit ausgezeichneter Kompatibilität mit PVC und vermeiden Sie Migrationsprobleme durch eine wissenschaftliche Formulierung.
Unzureichende thermische Stabilität: Eine häufige Herausforderung bei der Verarbeitung
PVC neigt bei der Verarbeitung in hohen Temperaturen zur Zersetzung. Ist die thermische Stabilität des Stabilisators unzureichend, kann dies zu Fehlern wie Blasenbildung und schwarzen Flecken in den Platten führen.
Lösung: Wählen Sie hocheffiziente Wärmestabilisatoren und optimieren Sie die Verarbeitungsparameter, um eine stabile Produktion zu gewährleisten.
Bei der Herstellung von transparenten, kalandrierten PVC-Folien sind Stabilisatoren unerlässlich. Als Hersteller von Stabilisatoren hat sich TopJoy Chemical der Bereitstellung hocheffizienter und umweltfreundlicher Lösungen verschrieben.PVC-StabilisatorenSeit vielen Jahren helfen die Produkte von TopJoy Chemical bei Problemen wie verminderter Transparenz, Vergilbung und Migration. Sie verbessern die Qualität von PVC-Produkten deutlich und gewährleisten eine stabile und effiziente Produktion. Sollten auch Sie mit diesen Problemen konfrontiert sein, kontaktieren Sie uns bitte umgehend, um mehr über unsere PVC-Stabilisatoren zu erfahren und unsere technische Unterstützung in Anspruch zu nehmen!
Veröffentlichungsdatum: 13. Februar 2025

