PVC -Stabilisatorenwerden Additive verwendet, um die thermische Stabilität von Polyvinylchlorid (PVC) und seinen Copolymeren zu verbessern. Bei PVC -Kunststoffen tritt bei der Verarbeitungstemperatur 160 ° C auf, und es wird eine thermische Zersetzung und HCl -Gas erzeugt. Wenn nicht unterdrückt, wird diese thermische Zersetzung weiter verschärft, was die Entwicklung und Anwendung von PVC -Kunststoffen beeinflusst.
Studien ergaben, dass, wenn PVC -Kunststoffe winzige Mengen an Bleisalz, Metallseife, Phenol, aromatischem Amin und anderen Verunreinigungen enthalten, seine Verarbeitung und Anwendung nicht beeinträchtigt werden. Die thermische Zersetzung kann jedoch in gewissem Maße gemindert werden. Diese Studien fördern die Etablierung und kontinuierliche Entwicklung von PVC -Stabilisatoren.
Zu den üblichen PVC -Stabilisatoren zählen Organotinstabilisatoren, Metallsalzstabilisatoren und anorganische Salzstabilisatoren. Organotinstabilisatoren werden aufgrund ihrer Transparenz, ihrer guten Wetterresistenz und ihrer Kompatibilität häufig bei der Herstellung von PVC -Produkten eingesetzt. Metallsalzstabilisatoren verwenden normalerweise Kalzium-, Zink- oder Bariumsalze, die eine bessere thermische Stabilität bieten können. Anorganische Salzstabilisatoren wie Tribasische Bleisulfat, Dibasische Bleiphosphit usw. haben langfristige Thermostabilität und eine gute elektrische Isolierung. Bei der Auswahl eines geeigneten PVC -Stabilisators müssen Sie die Anwendungsbedingungen von PVC -Produkten und die erforderlichen Stabilitätseigenschaften berücksichtigen. Unterschiedliche Stabilisatoren beeinflussen die Leistung von PVC -Produkten physisch und chemisch, sodass strenge Formulierungen und Tests erforderlich sind, um die Eignung von Stabilisatoren zu gewährleisten. Die detaillierte Einführung und Vergleich verschiedener PVC -Stabilisatoren sind wie folgt:
Organotin -Stabilisator:Organotinstabilisatoren sind die effektivsten Stabilisatoren für PVC -Produkte. Ihre Verbindungen sind die Reaktionsprodukte von Organotinoxiden oder Organotinchloriden mit geeigneten Säuren oder Estern.
Organotinstabilisatoren sind in schwefelhaltige und schwefelfreie Schwefel unterteilt. Die Stabilität der schwefelhaltigen Stabilisatoren ist hervorragend, aber es gibt Probleme im Geschmack und Kreuzfärben, die anderen schwefelhaltigen Verbindungen ähnlich sind. Nicht-Sulfur-Organotinstabilisatoren basieren normalerweise auf Maleinsäure oder halb Maleinsäureestern. Sie mögen Methylzinnstabilisatoren sind weniger wirksame Wärmestabilisatoren mit besserer Lichtstabilität.
Organotinstabilisatoren werden hauptsächlich auf Lebensmittelverpackungen und andere transparente PVC -Produkte wie transparente Schläuche angewendet.
Lead -Stabilisatoren:Typische Bleistabilisatoren umfassen die folgenden Verbindungen: Dibasic -Bleistearat, hydratisiertes Tribasische Bleisulfat, dibasisches Bleiphthalat und dibasisches Bleiphosphat.
Als Wärmestabilisatoren beschädigen Bleiverbindungen nicht die hervorragenden elektrischen Eigenschaften, die Absorption von Wasser und die Wetterbeständigkeit von PVC -Materialien im Freien. Jedoch,Lead -StabilisatorenNachteile haben wie:
- Toxizität haben;
- Kreuzkontamination, insbesondere mit Schwefel;
- Erzeugen von Bleichlorid, das die fertigen Produkte Streifen bildet;
- Schweres Verhältnis, was zu einem unbefriedigenden Gewicht/Volumenverhältnis führt.
- Bleistabilisatoren machen PVC -Produkte häufig sofort undurchsichtig und verfärben sich nach anhaltender Hitze schnell.
Trotz dieser Nachteile werden Bleistabilisatoren immer noch weit verbreitet. Für die elektrische Isolierung werden Bleistabilisatoren bevorzugt. Viele flexible und starre PVC -Produkte werden von seinem allgemeinen Effekt profitieren, wie Kabel -Außenschichten, undurchsichtige PVC -Hardplatten, harte Rohre, künstliche Leder und Injektoren.
Metallsalzstabilisatoren: Mischmetallsalzstabilisatorensind Aggregate verschiedener Verbindungen, die normalerweise nach bestimmten PVC -Anwendungen und Benutzern ausgelegt sind. Diese Art von Stabilisator hat sich allein von der Zugabe von Bariumsucium- und Cadmiumpalmensäure bis zur physikalischen Mischung von Bariumseife, Cadmiumseife, Zinkseife und organischer Phosphit mit Antioxidantien, Lösungsmitteln, Streckern, Plastizierern, Farbstoffen, UV -Absorten, Brillen, Viskozentsern, Glühbildern und Glühbildern und Geschmack und Kunststoffgeräten und Kunstwirtern und Kunstflächen entwickelt. Infolgedessen gibt es viele Faktoren, die die Auswirkung des endgültigen Stabilisators beeinflussen können.
Metallstabilisatoren wie Barium, Kalzium und Magnesium schützen nicht die frühe Farbe von PVC-Materialien, sondern können langfristige Wärmefestigkeit liefern. Auf diese Weise stabilisierte PVC -Material beginnt gelb/orange und verwandelt sich dann nach und nach nach Braun und schließlich nach schwarz nach konstanter Hitze.
Cadmium- und Zinkstabilisatoren wurden zuerst verwendet, weil sie transparent sind und die ursprüngliche Farbe von PVC -Produkten beibehalten können. Die langfristige Thermostabilität von Cadmium- und Zinkstabilisatoren ist viel schlechter als die von Barium angeboten, die sich plötzlich mit wenig oder gar keinem Anzeichen vollständig verschlechtern.
Zusätzlich zum Metallverhältnis hängt die Wirkung von Metallsalzstabilisatoren auch mit ihren Salzverbindungen zusammen. Im Folgenden finden Sie mehrere gemeinsame Mischmetallstabilisatoren: 2-Ethylcaproat, Phänat, Benzoat und Stearat.
Metallsalzstabilisatoren werden häufig in weichen PVC -Produkten und transparenten weichen PVC -Produkten wie Lebensmittelverpackungen, medizinischen Verbrauchsmaterialien und Pharmaverpackungen verwendet.
Postzeit: Okt.-11-2023